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自動化設(shè)備開發(fā)流程如下：

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求
1.產(chǎn)品品質(zhì)要求
2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求
3.設(shè)備工作環(huán)境


二、分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況
3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)
4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)



三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）

2.各部分機(jī)構(gòu)簡介

3.動作說明

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)


四、方案審核 由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

1.設(shè)備可行性評估

2.設(shè)備成本評估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估


五、方案整改 對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行最后確定。


七、設(shè)計(jì)開發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。


八、機(jī)構(gòu)審核由工程人員組成審核組，對所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。


九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購


十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫


十一、機(jī)器組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝:a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確b).各活動部件活動順暢，無干涉c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試。